Pemutus vakum bahagian plastik getah

Pemutus vakum bahagian plastik getah
Butir-butir:
Bahagian plastik getah pemutus vakum adalah proses pengacuan lanjutan yang menyuntik getah cecair atau plastik ke dalam acuan di bawah keadaan vakum untuk mencapai pembuatan bahagian yang berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi. Teknologi ini menggabungkan kelebihan vakum degassing dan pemutus ketepatan, membolehkan pengeluaran produk getah dan plastik dengan geometri kompleks, kualiti permukaan yang sangat baik, dan sifat mekanik yang stabil.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Hantar pertanyaan
photobank

Bahagian plastik getah pemutus vakum adalah proses pengacuan lanjutan yang menyuntik getah cecair atau plastik ke dalam acuan di bawah keadaan vakum untuk mencapai pembuatan bahagian yang berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi. Teknologi ini menggabungkan kelebihan vakum degassing dan pemutus ketepatan, membolehkan pengeluaran produk getah dan plastik dengan geometri kompleks, kualiti permukaan yang sangat baik, dan sifat mekanik yang stabil.

Proses pemutus vakum termasuk langkah -langkah utama berikut: Penyediaan acuan → Pretreatment Bahan → Vacuum Degassing → Menuangkan dan Molding → Curing → Demolding and Trimming. Seluruh proses pengeluaran dijalankan dalam persekitaran vakum yang dikawal ketat, dengan berkesan menghapuskan kecacatan biasa seperti gelembung dan keliangan pengecutan yang terdapat dalam pemutus tradisional.

Kelebihan

Casting Vacuum Plastic Rubber menggabungkan degassing vakum dengan pencetakan ketepatan untuk membuat bahagian dengan ketepatan dimensi yang luar biasa dan sifat bahan.

Kualiti produk yang unggul

-Molding di bawah vakum memastikan kadar gelembung di bawah 0.1%

-Ketumpatan produk tinggi dengan 20-30% sifat mekanikal yang lebih baik

-Kestabilan dimensi yang luar biasa

01

Keserasian bahan yang luas

-Bahan Rubber: Bahagian plastik getah silikon

-Bahan Plastik: Polyurethane, Resin Epoxy, Nylon, dll.

-Bahan-bahan: getah konduktif, plastik tahan suhu tinggi, dll.

02

Kecekapan kos yang luar biasa

-Pengeluaran Batch-Ball kos 40-60% lebih rendah daripada pengacuan suntikan tradisional

-jangka hayat boleh digunakan semula, jangka hayat bergantung pada bahan dan saiznya

-penggunaan bahan melebihi 95%, dengan sisa minimum

03

Keupayaan pengeluaran yang fleksibel

-Pengeluaran yang cekap dari kepingan tunggal hingga ribuan

-Perubahan acuan quick (1-2 jam untuk menukar produk)

-Menyokong pemutus komposit pelbagai bahan

04

Asas kemasan permukaan yang sangat baik

-permukaan kekasaran ra kurang daripada atau sama dengan 0.4μm

-Tiada tanda aliran atau aliran

-sedia untuk pemprosesan sekunder

05

 

Aplikasi biasa

Industri automotif

Meterai enjin, komponen redaman getaran, bahagian berfungsi dalaman, komponen bateri tenaga baru

Elektronik & Elektrik

Cincin pengedap kalis air, lengan penebat, suis utama, komponen penyambung

Peranti perubatan

Mengendalikan instrumen pembedahan, komponen hubungan manusia, aksesori peralatan ujian, bantuan pemulihan

Peralatan perindustrian

Meterai saluran paip, pad redaman jentera, bushings yang tahan haus, bahagian syarat khas

Produk pengguna

Aksesori peralatan sukan, komponen penggunaan harian, bahagian mainan, produk reka bentuk kreatif-pengurangan kitaran pengeluaran

Kemasan permukaan

Strongd boleh menyediakan cat, menggilap, percetakan skrin sutera, tentang warna, kita boleh menyesuaikan diri dalam bahan, juga boleh cat selepas produk keluar dari acuan.

 

Penyelesaian Perkhidmatan yang disesuaikan

Kami menyediakan perkhidmatan penyesuaian vakum yang komprehensif:

01.

Rundingan Teknikal

-Panduan Pemilihan Material

-Pengoptimuman reka bentuk struktur

-Pembangunan penyelesaian proses

02.

Perkhidmatan pembangunan acuan

-3d dicetak acuan cepat

-acuan komposit silikon

-acuan bertetulang. -Metal

03.

Perkhidmatan Sokongan Pengeluaran

-Small-batch dan prototaip pengeluaran besar-besaran

-pemprosesan pasca khusus (misalnya, pembubaran sekunder)

04.

Sistem Jaminan Kualiti

-Pemeriksaan dimensi artikel pertama

-dalam pemeriksaan persampelan

-ujian prestasi sebelum penghantaran

 

Soalan Lazim

 

S1: Bagaimanakah pemutus vakum berbeza daripada pengacuan suntikan tradisional?

A1: Perbezaan utama: 1) Vakum menghilangkan gelembung; 2) tekanan rendah sesuai dengan bahagian ketepatan; 3) kos acuan yang lebih rendah; 4) Lebih baik untuk pengeluaran batch kecil.

S2: Adakah produk akan mengalami ubah bentuk pengecutan?

A3: Melalui pampasan pengecutan bahan yang tepat dan kawalan proses, ubah bentuk adalah terhad kepada<0.1%.

S3: Bolehkah bahagian telus dihasilkan?

A3: Yes, using specialty transparent materials achieves >90% transmisi cahaya.

S4: Apakah masa memimpin pengeluaran biasa?

A4: 5-7 hari dari resit data ke sampel penghantaran; Garis masa pengeluaran pukal berbeza mengikut kuantiti.

S5: Apakah format fail reka bentuk yang disokong?

A5: STP, IGS, X_T, dan lain -lain Analisis ketebalan dinding dan spesifikasi sudut draf disyorkan.

S6: Bagaimana konsistensi produk dipastikan?

A6: Aliran kerja standard, kawalan proses yang ketat, dan konsistensi menjamin sistem QA yang komprehensif.

 

Komitmen perkhidmatan teknikal

 

Dengan lebih dari 12 tahun pengalaman pemutus vakum, peralatan lanjutan, dan instrumen ujian, pasukan teknikal kami menyediakan

Rundingan profesional dan reka bentuk penyelesaian

-Perkhidmatan prototaip

-Keupayaan pengeluaran besar-besaran

-Jaminan kualiti yang komprehensif

-Sokongan selepas jualan

Sama ada membangunkan produk baru atau mengoptimumkan yang sedia ada, kami menyampaikan penyelesaian pemutus vakum yang paling sesuai. Hubungi kami bila -bila masa untuk dokumentasi teknikal dan rujukan kes!

Cool tags: Pemutus vakum bahagian plastik getah, China Plastic Plastic Part Bahagian Pengeluar Vakum, Pembekal, Kilang

Hantar pertanyaan