Reka bentuk model 3D bahagian:
Jurutera pertama menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk membuat model 3D bahagian. Model ini mengandungi semua bentuk geometri dan maklumat saiz bahagian.
Tulis program CNC:
Kemudian, model reka bentuk ditukar kepada kod CNC (seperti kod G) melalui perisian pembuatan bantuan komputer (CAM). Kod ini mengandungi maklumat terperinci seperti laluan pemesinan dan parameter pemotongan, yang digunakan untuk membimbing alat mesin untuk melakukan pemesinan.
Menghantar program CNC:
Program CNC bertulis dihantar ke sistem kawalan alat mesin CNC melalui antara muka penghantaran data (seperti USB, Ethernet, dll.).
Alat mesin membaca dan menafsirkan kod:
Sistem kawalan alat mesin CNC membaca dan menafsirkan kod CNC ini, menghasilkan isyarat kawalan, dan memacu pelbagai bahagian bergerak alat mesin (seperti gelendong, meja kerja, dll.).
Alat mesin melakukan pemesinan:
Di bawah kawalan sistem CNC, bahagian bergerak alat mesin bergerak di sepanjang trajektori yang telah ditetapkan untuk menyelesaikan operasi seperti pemotongan, penggerudian, dan penggilingan bahan kerja. Semasa pemprosesan, sistem CNC akan memantau kedudukan alat dan bahan kerja, daya pemotongan dan parameter lain dalam masa nyata, dan membuat penyesuaian apabila perlu untuk memastikan ketepatan dan kualiti pemprosesan.
Pemprosesan dan Pemeriksaan Lengkap:
Apabila pemprosesan selesai, alat mesin CNC secara automatik akan berhenti bergerak, dan mungkin dilengkapi dengan sistem pengukuran dan maklum balas dalam talian untuk melakukan pemeriksaan masa nyata dan pembetulan bahagian yang diproses untuk memastikan mereka memenuhi keperluan reka bentuk.
