Bahan yang biasa digunakan dalam kandang plastik yang dibentuk suntikan
Ms
Ciri-ciri: Ketumpatan 0.9-0.91g/cm ³, titik lebur 160-170 darjah, tahan pelarut kimia (asid/alkali) dan penebat elektrik yang sangat baik, tetapi keterujaan suhu rendah yang jelas (suhu brittleness -10 darjah).
Arah pengubahsuaian
Flame Retardant PP: Mencapai tahap UL94 V-0 (ketebalan 1.6mm) dengan menambahkan retardan api nitrogen fosforus, sesuai untuk perumahan bekalan kuasa 13;
Fiberglass bertetulang PP: Modulus lenturan telah meningkat kepada 4500MPa, dan ia digunakan untuk komponen struktur suntikan bahagian plastik seperti tong mesin basuh.
Kes Permohonan: Laci peti sejuk (tahan suhu rendah sehingga -25 darjah), pangkalan perkakas kecil (kitaran pencetakan suntikan<30 seconds)
Polietilena (PE)
Bandingkan LDPE & HDPE:
Ketumpatan Jenis LDPE (g/cm ³) adalah 0.92g/cm3, MPA adalah 10-20, aplikasi biasa adalah sarung dawai/meterai fleksibel
Ketumpatan jenis HDPE (g/cm ³) ialah 0.95g/cm3, MPA adalah 25-35, aplikasi biasa adalah komponen perumahan/beban bearing vakum.
The processing advantages are excellent fluidity (melt index>20g/10min), sesuai untuk bahagian berdinding nipis kompleks (ketebalan dinding 0.5mm).
Abs
Core performance：Impact resistance ≥ 20kJ/m ² (23 ℃), surface glossiness>90% (boleh dipasang/disembur), tetapi rintangan cuaca yang lemah (menguning selepas penyinaran UV) ABS meningkatkan ketidakstabilan pemprosesan (indeks cair 22g/10min) dan sifat hiasan permukaan
Terutamanya digunakan dalam peralatan plastik peralatan rumah tangga, seperti kes -kes depan TV (permukaan berkilat tinggi) dan kerang mainan.
Pc
Suhu ubah bentuk panas adalah 130-135 darjah, dan rintangan suhu jangka pendek dapat mencapai 160 darjah. Suhu suhu rendah -130 darjah, sesuai untuk julat suhu yang luas (-60 darjah hingga 120 darjah), permukaan boleh dipasang/disembur.
Arah pengubahsuaian dan peningkatan
PC bertetulang gentian kaca: Kekuatan lentur meningkat kepada 180MPa (30% gentian kaca)
PC Retardant Flame: Lulus UL94 V-0 (ketebalan 1.5mm) dan ujian api GB/T 2408
PC Gred Perubatan: Pengurangan Intensiti Kesan Selepas Pensterilan Gamma Ray<5%
Mengintip
Kebolehgunaan untuk persekitaran yang melampau: Suhu penggunaan berterusan 260 darjah, rintangan suhu jangka pendek 300 darjah (penutup sensor aeroangkasa)
Kekuatan khusus adalah 8 kali ganda aloi aluminium (ketumpatan 1.3g/cm ³)
Pensijilan tahap implan perubatan
ISO 10993 keserasian bio+sistem pengeluaran ISO 13485 untuk cengkerang implan ortopedik
PMMA yang telus
Prestasi optik
Light transmittance>92%, jerebu<1% (replacing glass observation windows), but poor scratch resistance (Mohs hardness level 3)
Proses inovasi
Hiasan Filem IMD: Resolusi Corak 1200DPI (Panel Kawalan Perkakas Rumah)
Membuat proses kandang plastik yang membentuk suntikan
Tahap Pembangunan Acuan (Waktu Lead: 15-30 hari)
1. Reka bentuk acuan
(a) Pemodelan dan simulasi 3D
Bina model 3D shell berdasarkan perisian CAD (seperti kerja pepejal), meramalkan keadaan pengisian cair melalui analisis aliran acuan, mengoptimumkan kedudukan pintu (untuk mengelakkan pengaruh garis kimpalan di kawasan penampilan) dan susun atur saluran air penyejuk (kawalan suhu suhu kurang daripada atau sama dengan ± 1 darjah)
Pemilihan bahan teras acuan
Pra Hardened Steel S136H (HRC 52) atau keluli keras yang dipadamkan H13 (HRC 48-52) boleh digunakan, dan komponen struktur rongga yang mendalam akan dilengkapi dengan sistem demolding dibantu nitrogen
(b). Pembuatan dan penyahpepijatan acuan
Pemesinan ketepatan
Gunakan lima pusat pemesinan paksi untuk mengukir dan mengilang rongga acuan (ketepatan ± 0.01mm), dan EDM ke lubang dalam mesin dan struktur yang tidak teratur.
2. Pengesahan acuan
Prototaip Rapid Percetakan 3D (penghantaran 72 jam) untuk pengesahan sampel pertama, menyesuaikan susun atur pin (daya<80MPa), optimizing the exhaust groove depth (0.02-0.03mm)
Rawatan pra bahan mentah (kesan utama terhadap kadar hasil)
Proses ini termasuk pengeringan dan dehumidifikasi, serta pencampuran warna. Semasa pengeringan dan dehumidifikasi, bahan PC digunakan pada 120 darjah selama 4 jam (titik embun -40 darjah), dan konfigurasi peralatan adalah pengering dehumidifikasi (kelembapan sisa kurang daripada atau sama dengan 0.02%).
The parameter requirements for color matching and mixing are a color masterbatch ratio of 1% -4%, a mixing uniformity of>98%, dan mesin pencampuran berkelajuan tinggi (dengan kelajuan 800rpm).
Proses pencetakan suntikan teras (kitaran penuh: 20-120 saat)
1. Melelehkan plastik
Kawalan zon suhu skru (seperti ABS: makanan seksyen 180 darjah → bahagian homogenisasi 220 darjah)
Tetapan Tekanan Kembali: 5-10MPa untuk Plastik Umum, 12-18MPa untuk Plastik Kejuruteraan (untuk mengelakkan degradasi terlalu panas)
2. Pengisian suntikan
A [Injection Start] -->B {Multi Stage Control}
B -->| Fasa 1|C [pengisian berkelajuan tinggi 80%]
B -->| Peringkat Kedua|D [Tekanan kelajuan rendah memegang dan kelebihan anti terbang]
B -->| Peringkat Ketiga|E [Pengecutan Penyelenggaraan Tekanan]
Tekanan suntikan: bahagian berdinding nipis (100-150mpa), bahagian berdinding tebal (60-80mpa)
Kawalan Masa: Masa mengisi kurang daripada atau sama dengan 1/10 masa penyejukan (contohnya mengisi dengan ketebalan dinding 2mm selama kira -kira 3 saat)
3. Tekanan memegang penyejukan
Tekanan pegangan adalah kira -kira 60% daripada tekanan suntikan, yang berlangsung sehingga pintu gerbang menguatkan
Kawalan suhu acuan berubah: Tempoh pengisian 80 darjah → tempoh penyejukan 30 darjah (mengurangkan tekanan dalaman)
4. Demoulding and Ejecting
Kawalan Penggredan Kelajuan Jarum Atas: Kelajuan Rendah Awal (Percetakan Anti Putih) → Berakhir Kelajuan Tinggi
Demolding dibantu gas (tekanan 0.3-0.5mpa) digunakan untuk komponen rongga yang mendalam
Teknologi pemprosesan pos
(a). Rawatan Rupa
Sandblasting/Scratching: SA 2.5 Rawatan Permukaan (RA 3.2 μ m)
Hiasan IMD: Corak Pre Prated Filem Pet (1200DPI), Suntikan Suntikan Gabungan Suhu 200-230 darjah
(b). Perhimpunan dan pengedap
Kimpalan ultrasonik: kekerapan 20kHz, amplitud 50 μ m (pengedap sehingga IP67)
Ukiran Laser: Kedalaman 0.1mm (Penandaan Kod Kebolehpercayaan Shell Perubatan)
Sistem kawalan kualiti
1. Item Pengesanan Dalam Talian
Toleransi dimensi diukur oleh tiga pemeriksaan koordinat (ZEISS), dengan standard ± 0.05mm (permukaan mengawan kritikal)
Kecacatan permukaan dikesan oleh kaedah pemeriksaan visual A01, dengan calar kurang daripada atau sama dengan 0.02mm dan tiada garis gabungan yang terdedah.
2. Pengesahan Kebolehpercayaan
Ujian Alam Sekitar: Penuaan pada 85 darjah /85% RH selama 1000 jam (saiz δ<0.1%)
Kekuatan Mekanikal: Drop Ujian 1.5m, 3 kali di setiap sisi (tiada retak)
Cool tags: Suntikan Lampiran Plastik yang Dibentuk, Suntikan China Pengilang Lampiran Plastik, Pembekal, Kilang
