Hei ada! Sebagai pembekal percetakan nilon SLS, saya telah mendapat banyak soalan akhir -akhir ini tentang betapa tepatnya kaedah percetakan ini. Jadi, saya fikir saya akan menyelam mendalam ke dalam topik ini dan berkongsi pandangan saya dengan anda.
Mula -mula, mari kita cepat pergi ke apa percetakan SLS nilon. SLS bermaksud sintering laser selektif. Dalam proses ini, laser berkuasa tinggi digunakan untuk selektif sekering zarah kecil serbuk nilon bersama -sama, lapisan oleh lapisan, untuk membuat objek tiga dimensi. Ia adalah teknologi yang cukup keren yang semakin popular di pelbagai industri, dari automotif ke aeroangkasa, dan juga dalam reka bentuk produk pengguna.
Faktor yang mempengaruhi ketepatan
Sekarang, ketika datang ke ketepatan percetakan SLS nilon, terdapat beberapa faktor yang bermain.
1. Ketepatan mesin
Kualiti dan ketepatan pencetak SLS itu sendiri adalah penting. Pencetak akhir tinggi dilengkapi dengan sistem laser maju dan mekanisme penyebaran serbuk yang tepat. Mesin -mesin ini dapat mengawal pergerakan laser dan jumlah serbuk yang didepositkan dengan ketepatan yang besar. Sebagai contoh, pencetak Top - Notch boleh meletakkan laser dalam beberapa mikrometer, yang membolehkan pengeluaran bahagian yang sangat terperinci dan tepat. Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan mesin yang lebih tua atau lebih rendah, anda mungkin dapat melihat beberapa percanggahan dalam produk akhir. Laser mungkin tidak tepat, yang membawa kepada bahagian -bahagian yang sedikit lebih besar atau lebih kecil daripada dimensi yang dimaksudkan.
2. Hartanah Bahan
Serbuk Nylon mempunyai set sifat tersendiri yang boleh memberi kesan kepada ketepatan. Semasa proses sintering, serbuk itu melalui perubahan fasa dari pepejal ke keadaan separuh cair dan kemudian kembali ke pepejal. Perubahan fasa ini boleh menyebabkan sedikit pengecutan atau warping bahagian. Jenis nilon yang berbeza mempunyai kadar pengecutan yang berbeza. Sebagai contoh, nilon 12 biasanya mempunyai kadar pengecutan yang agak rendah berbanding dengan beberapa varian nilon lain, yang bermaksud ia boleh menghasilkan bahagian yang lebih tepat. Tetapi walaupun dengan nilon pengecutan rendah, penting untuk menyumbang pengecutan ini dalam fasa reka bentuk. Kami biasanya menggunakan algoritma pampasan dalam model CAD kami untuk mengatasi pengecutan dan memastikan bahagian akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
3. Reka bentuk bahagian
Reka bentuk bahagian itu sendiri juga penting. Geometri kompleks dengan dinding nipis, overhangs, atau rongga dalaman boleh mencabar untuk mencetak dengan tepat. Dinding nipis mungkin tidak sinter dengan betul, yang membawa kepada bintik -bintik yang lemah atau ketebalan yang tidak konsisten. Overhangs memerlukan struktur sokongan, dan jika ini tidak direka dengan betul, mereka boleh menyebabkan bahagian itu berubah semasa percetakan. Sebagai contoh, jika overhang terlalu lama tanpa sokongan yang betul, ia mungkin meleleh atau runtuh di bawah beratnya sendiri kerana serbuk di bawah ia tidak sepenuhnya sintered. Sebaliknya, bahagian yang direka dengan baik dengan geometri mudah dan ketebalan dinding yang sesuai lebih cenderung untuk keluar dengan tepat.
Mengukur ketepatan
Jadi, bagaimanakah kita mengukur ketepatan bahagian -bahagian bercetak nilon SLS?
1. Ketepatan dimensi
Ini mungkin cara yang paling mudah untuk mengukur ketepatan. Kami menggunakan alat pengukur ketepatan seperti caliper, mikrometer, dan menyelaras mesin pengukur (CMMS). Alat ini boleh mengukur panjang, lebar, ketinggian, dan dimensi lain bahagian yang dicetak dengan ketepatan yang tinggi. Kami membandingkan dimensi yang diukur dengan dimensi model CAD asal. Bahagian yang dicetak dengan baik harus mempunyai dimensi yang berada dalam julat toleransi tertentu. Sebagai contoh, dalam pengeluaran kami, kami mensasarkan ketepatan dimensi ± 0.1 - 0.3 mm untuk kebanyakan bahagian, bergantung kepada saiz dan kerumitan reka bentuk.
2. Ketepatan geometri
Sebagai tambahan kepada ketepatan dimensi, ketepatan geometri juga penting. Ini termasuk perkara -perkara seperti kebosanan, kelebihan, dan bulat. Sebagai contoh, jika anda mencetak bahagian silinder, anda mahu ia benar -benar bulat tanpa ovaliti. Kami menggunakan peralatan pemeriksaan khusus untuk memeriksa ciri -ciri geometri ini. Sekiranya bahagian gagal memenuhi keperluan ketepatan geometri, ia mungkin tidak sesuai dengan perhimpunan atau mungkin tidak berfungsi seperti yang dimaksudkan.
REAL - Contoh ketepatan dunia
Mari kita lihat beberapa contoh dunia yang nyata untuk melihat bagaimana percetakan SLS nilon yang tepat.
1. Kustom - dibuat gear
Kami baru -baru ini mencetak satu set gear yang dibuat khas untuk projek robotik kecil. Gear mempunyai profil gigi yang sangat tepat dan diameter padang. Terima kasih kepada pencetak SLS yang tinggi - yang kami gunakan dan reka bentuk dan pemilihan bahan yang teliti, Gears keluar dengan ketepatan dimensi dan geometri yang sangat baik. Profil gigi licin dan dipadankan dengan model CAD dengan tepat, dan diameter padang berada dalam julat toleransi yang ketat yang kami tentukan. Gear ini dapat meresap dengan sempurna, yang penting untuk operasi robot yang lancar.
2. Komponen Aeroangkasa
Dalam industri aeroangkasa, ketepatan adalah sangat penting. Kami telah mencetak beberapa komponen aeroangkasa kecil, seperti kurungan dan penyambung. Bahagian -bahagian ini perlu sesuai dengan struktur pesawat yang lebih besar. Menggunakan serbuk nilon 12 berkualiti tinggi dan negeri kita - - pencetak seni, kami dapat mencapai ketepatan yang diperlukan. Komponen ini mempunyai ketebalan dinding yang sangat konsisten dan diameter lubang yang tepat, yang memastikan sesuai dan sambungan yang sesuai dalam pesawat.
Meningkatkan ketepatan
Terdapat beberapa cara untuk meningkatkan ketepatan percetakan SLS nilon.
1. Perisian Lanjutan
Kami menggunakan perisian CAD/CAM maju yang membolehkan kami mengoptimumkan reka bentuk bahagian untuk percetakan SLS. Perisian ini boleh mensimulasikan proses percetakan, meramalkan isu -isu yang berpotensi seperti pengecutan dan warping, dan mencadangkan pengubahsuaian reka bentuk. Sebagai contoh, ia secara automatik boleh menambah struktur sokongan di mana diperlukan dan menyesuaikan orientasi bahagian untuk meminimumkan risiko ubah bentuk.
2. Kawalan Kualiti
Melaksanakan proses kawalan kualiti yang ketat adalah penting. Kami memeriksa setiap bahagian pada pelbagai peringkat proses pengeluaran. Dari memeriksa kualiti serbuk sebelum mencetak untuk melakukan pemeriksaan akhir menggunakan CMMS, kami memastikan bahawa setiap bahagian memenuhi piawaian ketepatan yang tinggi. Mana -mana bahagian yang tidak memenuhi syarat sama ada bekerja semula atau dibuang.
3. Pengoptimuman Proses
Terus mengoptimumkan proses percetakan juga penting. Kami bereksperimen dengan parameter percetakan yang berbeza, seperti kuasa laser, kelajuan pengimbasan, dan ketebalan lapisan, untuk mencari tetapan yang optimum untuk setiap bahagian. Dengan baik - penalaan parameter ini, kita dapat mengurangkan pengecutan, meningkatkan kemasan permukaan, dan meningkatkan ketepatan keseluruhan.
Bagaimana Perkhidmatan Percetakan Nilon SLS Kami Memastikan Ketepatan
Sebagai pembekal, kami mengambil beberapa langkah untuk memastikan ketepatan bahagian yang kami cetak. Kami hanya menggunakan serbuk nilon berkualiti tinggi dari pembekal yang dipercayai. Pencetak kami sentiasa dikekalkan dan ditentukur untuk memastikan prestasi yang optimum. Pasukan jurutera dan juruteknik yang berpengalaman kami berpengalaman dalam teknologi percetakan SLS dan boleh mengendalikan reka bentuk bahagian yang paling kompleks.
Kami juga menawarkan perkhidmatan perundingan reka bentuk. Jika anda tidak pasti bagaimana untuk mereka bentuk bahagian anda untuk ketepatan yang optimum, pakar kami dapat membantu anda. Kami akan menyemak model CAD anda, mencadangkan penambahbaikan, dan memastikan bahawa bahagian anda direka dengan cara yang memaksimumkan ketepatan proses percetakan SLS.
Sekiranya anda berminat dengan kamiPercetakan SLS Nylonperkhidmatan atau ingin mengetahui lebih lanjut mengenai kamiBahagian nilon percetakan 3D SLSdanSLS 3D Percetakan PA, Jangan ragu untuk menjangkau. Kami sentiasa gembira untuk membincangkan keperluan projek anda dan bagaimana kami dapat memberikan anda bahagian yang tepat dan berkualiti tinggi. Sama ada anda permulaan kecil atau sebuah syarikat besar, kami mempunyai kepakaran dan sumber untuk memenuhi keperluan anda.
Rujukan
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2010). Teknologi pembuatan tambahan: Prototaip cepat untuk mengarahkan pembuatan digital. Springer.
- Wohlers, T., & Gornet, P. (2017). WOHLERS REPORT 2017: Percetakan 3D dan Pengilangan Aditif Industri. Wohlers Associates.
